Hochwertiger Aluminium- und Zinkdruckguss
Höchste Qualität und Präzision durch die Fertigung von Druckgussteilen in der dritten Generation, einschließlich Sonderlegierungen und Legierungen mit hohem Magnesiumanteil.
Vom Designbis zur Endbehandlung so wie sie es wünschen.
Gestaltung
Alle Gussformen, Werkzeuge, Vorspann und Einspannvorrichtungen werden von uns im Haus gefertigt.
Demo Casters hat eine eigenen Designabteilung, die sich mit allen Anforderungen der Kunden beschäftigt.
Das umfasst Produkt-Teilzeichnungen, Werkzeugkonstruktionen, 2D – sowie 3D-Modellierungen,
Montage-Zeichnungen, Entwürfe und Prototypen.
Bei Bedarf werden Reverse Engineering, Finite-Elemente-Methoden und Strukturanalysen erstellt.
Auf Wunsch werden Formflussanalysen und thermische Scans von Werkzeugen zur verfügung
gestellt. Durch Einsatz der neuesten 2D- und 3D-Software nach Industriestandard können wir Ihr Produktdesign durch kleine Änderungen optimieren oder mittels Gewichtsreduktion die Produktionskosten senken.
Formenbau
Unser Team von hervorragenden Werkzeugmachern, Maschinenschlossern und Monteuren in eigenen Werkstätten, die alle für die Produktion erforderlichen Druckgussformen herstellen.
Zur Gewärleistung höchster Qualitätsansprüche
werden alle Halte- und Spannvorrichtungen sowie Schneidwerkzeuge für die Produktion in Eigenfertigung hergestellt.
In unserem Werkzeugbau kommen nur die modernsten und ausgereiftesten Maschinen zum Einsatz. Dazu gehören CNC-Drehzentren, Drahtschneidemaschinen, Funkenerodiermaschinen, Flachschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen und viele andere hochmoderne Präzisionsmaschinen der Firmen Makino, Haas, Mitsubishi, Agie Charmilles, Chmer, Roboform, Okomoto, Chevalier und Praga.
Die für den Präzisionsformenbau erforderlichen exakten Größenmessungen werden mit optischen
Koordinatenmessgeräten durchgeführt.
Wir fertigen Präzisionswerkzeuge aus den besten
Materialien mit den modernsten Mitteln und gewärleisten dadurch eine hohe Qualität und lange Werzeugstandzeit.
Druckgussmaschinen
Demo Casters ist mit Druckgussmaschinen von 80t bis 400t Formschließkraft ausgerüstet Der Maschinenpark umfasst Anlagen mit 80t, 120t, 150/180t und 350/400t. Über strategische Partnerschaften stehen Democasters zusätzlich Anlagen mit 600t und 800t zur Verfügung.
Alle Anlagen stammen von den renomiertesten
Herstellern aus der Schweitz, Deutschland, Japan und Taiwan.
Unser Leistungsspektrum für Druckgussteile reicht von 2,6g bis 5,5kg.
Alle Anlagen sind PLC gesteuert und mit vielen innovativen Funktionen ausgestattet. Dämpfungsventile
schützen die Werkzeuge vor Schäden
durch Stöße und Erschütterungen. TFI-Systeme
(turbulenzfreie Einspritzung) oder das Parashot-Verfahren unterdrücken jegliche Art der Verwirblung, Lufteinschlüsse oder Verrüttelung
des geschmolzenen Metalls in der Injektionsphase
für eine höherwertige Oberfläche und bessere mechanischen Eigenschaften. Die Machinen verfügen über die Möglichkeit, 300 bis 500 verschiedene Matritzenvoreinstellungen für jedes Produkt zu speichern.
Wir nutzen auch vollautomatische Roboter, die den gesamten Prozess unbemannt durchlaufen vom Beladen der Öfen mit dem Metall über die Auto-Injektion und den Formguss bis zur automatischen Extraktion und Belieferung der Gussform mittels Förderband.
Beschnitt
Die Gussteile werden an konventionellen und hydraulischen Pressen beschnitten. Für spezielle
Bearbeitungen haben wir extra angefertigte Pressen mit Auswurf über Bodenzylinder. Unsere
Pressen sind mit Sicherheitsvorrichtungen wie Zweihandschaltung oder Lichtschranken ausgestattet. Zur Reinigung von Spähnen und Schnittschnipseln gibt es Druckluftgebläse, die über Fußschalter ausgelöst werden.
Maschinelle Bearbeitung
Wir führen alle Arten von Vorfertigungen aus wie Bohren, Gewindeschneiden, Reiben, Polieren,
Diamantdrehen, Gewindestrehlen, Konusbohren oder Nutenschneiden. Die Bearbeitungen
werden sowohl mit konventionellen, CNC- oder SPM-Maschien als auch mit hochpräziesen
Drehmaschinen von Schaublin, Metzger oder anderen renomierten Herstellern durchgeführt.
Gleitschleifen
Für hochwertiges Gleitschleifen und Trocknen verwenden wir Maschinen von Walther Trowal, sowie die vollautomatische Anlage von Acton Finishing. Durch die Verwendung verschiedener
Grade von Entgrat- und Poliermedien aus Keramik, Plastik oder ungiftigen Verbundstoffen werden Oberflächen erster Güte hergestellt. Alle Anlagen sind automatisiert und verfügen über eine Zeitsteuerung für präzise Abläufe.
Pulverbeschichtung
Demo Casters verfügt unter anderem über eine hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage von Wagner mit PLC-gesteuerten Spritzpistolen. Eine speziell zugeschnittenen vollautomatische Vorbehandlungsanlage
erzeugt in Zusammenarbeit mit dem 9-Tank-Verfahren eine der robustesten pulverbeschichteten Oberflächen der Branche. Zum Testen und Prüfen der pulverbeschichteten Teile gemäß ASTM-Standard steht in unserem Labor eine umfangreiche Prüfeinrichtung zur Verfügung.
Oberflächenbehamdlung
Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen
und Beschichtungsoptionen an vom Zink-Passivieren, Verzinken, Nickel-Verchromen, Nickel-Satinieren, CMD/KTL-Beschichten, Eloxieren
und Lackieren bis hin zu jeder anderen vom Kunden gewünschten Art der Oberflächenbehandlung.
Montage und Prüfung
Wir übernehmen auch Sondermontagen für unsere Kunden. Speziellen Prüfungen wie mechanische
Belastungstest oder Rauheitsmessungen
der Oberflächen können ebenfalls bei uns durchgeführt werden.
Zertifikate
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